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机器视觉系统的主要功能可以简单概括为:定位、识别、测量、缺陷检测等。相对于人工或传统机械方式而言,机器视觉系统具有速度快、精度高、准确性高等一系列优点。随着工业现代化发展,机器视觉已经广泛应用于各大领域。为企业及用户提供更优的产品品质及完美解决方案。
流水线视觉检测是机器视觉应用最多的场合,流水线视觉检测的基本要求就是需要在拍照后能及时的找到待检测区域,这种技术就是几何匹配。
以下主要来说明几何匹配在机器视觉系统的应用:
1、产品定位:当产品需要高精度定位时,可以使用几何匹配功能,可以先在产品上预先做好一个标志(Mark点),然后通过检测产品上的Mark点位置相对于图片上的位置偏差,再通过相机的标定把检测出的偏差值转换为毫米或脉冲驱动马达调速回相应的位置来达到高精度的定位。
2、产品方向有无的检测:当产品需要检测方向和有无的时候,可以在产品的一边找一个标志点或相应的一个轮廊直角边、斜边、圆弧等几何图形做为一个模板,当软件在一定范围内找到相应的模板时认为产品有和方向是对的,当找不到相应的模板时认为方向是反的,此时可以发信号把产品剔除或控制相应的电机把产品反个方向。
3、产品的高精度测量:当产品需要测两点间的距离而间距测量和卡尺测量达不到产品测量要求时,可以使用同时匹配两个点的轮廓来达到产品测量的目的
如今,几乎所有产业,包括自动化、制药、连接器PIN针检测等各大领域都可以依靠机器视觉系统检测产品以提高产品质量。如果你的工业流水线中需要用到机器视觉检测等技术,不妨跟我们康耐德沟通一下,我们会以一个专业的角度给你制定视觉检测解决方案。
选择机器视觉检测设备定制厂家时,您需要考虑以下几个关键因素
机器视觉技术在IC芯片检测中可以应用于多个方面
随着新能源行业的快速发展,锂电池作为核心组件,其生产质量受到了前所未有的关注。在锂电极片的生产过程中,机器视觉系统以其高精度、高效率的特点,成为了保障锂电极片质量的关键工具。那么康耐德机器视觉系统在锂电极片生产中可以检测哪些关键指标?
机器视觉技术为工业发展带来了革命性的变化,它通过模拟人眼的功能,使得机器能够自动接收和处理图像,以获得所需信息或用于控制机器人运动。以下是机器视觉为工业发展带来的几个主要影响:
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