机器视觉系统-工业视觉检测
通过深度学习算法、不断优化识别效果，结合工业相机、机械手臂、自动化产线等设备，精度可达99%以上，广泛用于各种工业制造领域的产品缺陷检测、缺陷标识、质量统计分析以及智能瑕疵分类等，视觉检测与自动化能力，帮您解决机器视觉中的应用难题。
工业制品缺陷检测
工业制品缺陷检测
工业制品生产过程中，表面容易出现划伤、划痕、辊印、凹坑、粗糙、波纹等外观缺陷，基于工业视觉检测技术原理的工业表面缺陷检测系统能够在线高速扫描每个产品，形成高分辨率的片材图像，进行实时的图像处理。
制药行业缺陷检测
制药行业缺陷检测
药瓶包装外观缺陷检测系统主要针对口服液玻璃药瓶、塑料瓶及塑料容器进行快速、可靠的检测，项目有飞边、污渍、缺料、瓶口圆度、杂质物、孔洞、薄壁区域检测等，引用机器视觉检测，提高药品的检测效率和准确性，更为企业降低了人工成本。
3C行业缺陷检测
3C行业缺陷检测
笔记本、手机等电子元件微型化和复杂化的趋势对工业质检的精度、准确度和效率提出了更高要求，3C产品外观缺陷检测系统可实现全自动检测内部外部等多种瑕疵，包括主要零件有无，螺丝有无，玻璃平板划痕、尺寸大小测量、色差等。
PCB行业视觉检测
PCB行业视觉检测
PCB视觉检测设备主要检测电子元件和电路板外观尺寸在线检测，通过在原有生产线上加装工业相机等装置，可以在线检测产品表面瑕疵问题，并根据批次号自动记录每卷产品瑕疵的图片、大小、分布位置等信息，从而实现了产品质量的评级分类、疵点的有据追溯。
高效的方案定制
通过了解客户的实际需求，提供支持实现定制化视觉系统解决方案，全面涵盖从概念开发到系统检测的各个环节，定制机器视觉解决方案与各种工业设备、流程和软件结合使用，以减少人工工作量并最大程度地提高生产效率，从而帮助企业实现更广阔的战略目标并最大程度提高投资回报。
专业的系统集成
要满足当今对产品及其制造工艺的要求，企业需要不断提升质量和效率，借助机器视觉检测系统技术，帮助客户实现了这两个目标，同时一如既往地重视附加价值，该系统具备的专业系统软件和高效率控制装置，旨在满足对产品可追溯性的要求，可实现直接对所采集的数据进行统计分析。
精准的现场调试
依靠精确的数据分析，康耐德向客户提供图像处理和软件专业知识方面的一站式完整联动方案，以确保做到高度的垂直整合，为了方便用户尽快掌握系统的使用，并充分发挥装置的最佳性能，从而使用户获取相关高标准的数据，康耐德会安排工程师现场去完成系统装置的安装调试及培训。
完善的售后维护
系统正常运行，项目现场验收完毕后，向客户出具验收报告，后期还可为您提供产品级、方案级、应用级与后期维护技术服务，专业技术人员上门服务，产品定期巡检维护，依托公司完善的架构体系，最终为客户提供快捷而不失其细心，专业而不失其亲切，持续而不失其稳定的高质量服务。
