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机器视觉系统是未来人工智能领域的核心技术。从工业视觉到计算机视觉,从人机交互到自动驾驶,从虚拟现实到物体自动识别,机器视觉都担当着重要角色。机器视觉在工业、农业、国防、军工、交通、医疗、金融甚至体育、娱乐等等行业都获得了广泛的应用,将对我们的生活、生产和工作带来革命性的改变。
在机器视觉系统的应用过程中,选择正确的接口是您选择摄像头过程的一项重要因素。
机器视觉接口的分类
专用型接口
此类接口适用于需要极高速或超高分辨率应用;例如,用于检测纸质或塑料薄膜生产这类连续流水作业的行扫描摄像头,其工作频率一般处于kHz水平。然而这些接口明显更加昂贵,灵活性更低,而且会增加系统复杂性。此类应用通常使用Carmeralink(支持最大 6.8Gbit/s 数据传输)和CoaXPress(支持最大 12Gbit/s 数据传输)这些专用型机器视觉接口。采用这些接口的系统除了需要摄像头外,还需要图像采集卡,它们是专门用于接收图像数据并组合成可用图像的适配卡。专用型机器视觉接口还要使用专用线缆,增加了与外围设备集成的难度。
CoaXPress (CXP)
CoaXpress接口发布于 2008 年,用于支持高速成像应用。CXP接口使用75ohm同轴电缆,每个通道的数据传输速度最大可达6.25Gbit/s,同时能通过多个通道支持更快的数据传输速度。一条CXP电缆最大能提供13W的功率,要求“设备”和“主机”同时支持GenICam摄像头编程接口。尽管单通道同轴电缆的价格实惠,但如果要设置多通道电缆总成和图像采集卡,成本将迅速增加。
Cameralink
Cameralink标准由国际自动成像协会(Automated Imaging Association,简称 AIA)在 2000年设立,历经不断更新,目的是支持更高的数据传输速度,其中一些版本需要两条传输电缆。三种可用的主要配置包括:基本 (2.04Gbit/s)、中档 (5.44Gbit/s) 和进阶/扩展 (6.8Gbit/s)。基本标准使用MDR(“Mini D Ribbon”)26针连接器,中档/完整配置使用两条电缆,能力翻倍。进阶/扩展版本超越Cameralink规定的极限,可以承载最大6.8Gbit/s的数据传输。Cameralink和CXP接口同样都需要图像采集卡,而且还额外要求兼容于Camera link供电模式(Power over Camera link,简称 PoCL)标准以便供电。Cameralink缺少纠错或重发功能,需要进行昂贵且繁杂的电缆设置,以便提高信号完整性,力图避免图像丢失。
消费型接口
此类接口使机器视觉系统摄像头可以通过广泛可用的 USB和以太网标准连入主机系统。对多数机器视觉应用而言,USB 3.1Gen 1和千兆以太网消费型接口具备便捷、速度、简单和价格合理的组合优势。此外,消费型接口支持通过广泛可用的硬件和外围设备执行机器视觉功能。您可以从亚马逊 (Amazon) 或您当地电脑城或电子产品店购买USB和以太网集线器、交换机、电缆和接口卡,不同的价格都能满足您的需求。大多数 PC、笔记本和嵌入式系统均至少包含一个千兆以太网或USB 3.1 Gen 1端口。
这些接口类别的最大区别是带宽。在既定分辨率条件下,更快的接口支持更高的帧率。更快的接口让您每秒捕捉更多图像或捕捉分辨率更高的图像,同时又不影响吞吐量。
举例来说,半导体晶片视觉检测系统的晶片如果从8” 升级到12”,需要分辨率更高的摄像头。这种情况下,系统设计人员需要在“保留现有接口”和“牺牲吞吐量换取更高分辨率”两者间作出选择,或者升级为更快接口来维持或提高吞吐量。
对分辨率、帧率、电缆长度和主机系统组态的要求均应纳入考量,方能确保获得所需性能,同时不需要花费超出需求的成本。
选择机器视觉检测设备定制厂家时,您需要考虑以下几个关键因素
机器视觉技术在IC芯片检测中可以应用于多个方面
随着新能源行业的快速发展,锂电池作为核心组件,其生产质量受到了前所未有的关注。在锂电极片的生产过程中,机器视觉系统以其高精度、高效率的特点,成为了保障锂电极片质量的关键工具。那么康耐德机器视觉系统在锂电极片生产中可以检测哪些关键指标?
机器视觉技术为工业发展带来了革命性的变化,它通过模拟人眼的功能,使得机器能够自动接收和处理图像,以获得所需信息或用于控制机器人运动。以下是机器视觉为工业发展带来的几个主要影响:
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